離心泵的運行

                            
本文針對有的用戶在離心泵的使用過程中出現一些不正確的操作方法，提出如何確保的離心泵的正確操作運行。

離心泵的應用范圍非常廣泛、遍及各個行業和領域。我廠以生產離心泵為主，主要用于 各煤礦井下排水及其他給排水。在用戶使用過程中，發現有的用戶不了解離心泵的性能和特點，所以在操作程序和方法出現錯誤、影響了泵的正常運行。

實例分析
有一用戶選用我廠生產的MD280-65B×8多級清水耐磨離心泵，安裝在煤礦井下進行排水。他們是這樣操作的：先將泵的出口閥全部打開，將泵的進口閥半開（系統倒灌有0.3MPa的壓力），啟動電機達正常轉速后，調整泵的進口閥到所需工況。用戶認為調整進口閥與調整出口閥效果一樣。如果調整出口閥，高壓水對出口閥閘板產生沖刺，長時間會拉溝，所以將出口閥全開、調整進口閥更有利于保護出口閥。其實，這種想法和做法是錯誤的。

離心泵的正確操作方法應該是：優選將進口閥全部打開，關閉出口閥啟動電機，待轉速正常后，才能逐步打開出口閥，調整到所需工況。

我們按正確的方法現場操作調整到了所需工況。用戶這種關小進口閥的方法，實際上是限制了泵的進口流量，只是葉輪進口不能充滿液體。泵在小流量運行，葉輪進口前蓋板處會產生二次回流.

二次回流構成一個漩渦區，局部的壓力和速度發生突然變化，葉輪始終在高速旋轉，漩渦區產生氣穴，發生汽泡。在離心力作用下，汽泡帶入高壓區，在高壓區受擠壓破裂、發出爆破聲，產生氣蝕現象。氣蝕本身消耗能量，做無用功，使泵效率降低，氣蝕還使泵發生噪音和振動，增加了軸承的負荷，*終導致壽命的降低。

離心泵正確的運行方法
離心泵的運行可分為三個步驟，即啟動、運行、停止。

啟動
  啟動前應做好如下準備工作：
（1）檢查水泵設備的完好情況，無人在工作。
（2）軸承充油、油位正常、油質合格。
（3）將離心泵的進口閥門全部打開。
（4）泵內注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。
（5）檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。
（6）電機旋轉方向正確。

以上準備工作完成后，便可啟動電機，待轉速正常后，檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。

離心泵的運行
運行期間：主要是巡回檢查，檢查的內容有四個方面：

（1）軸承的檢查
1、軸承溫度不超過80℃。
2、軸承室不能進水、進雜質，油質不能乳化或變黑。
3、滾動軸承稀油潤滑時，油面應不低于油標中心線。
4、是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

（2）真空表、壓力表、電流表讀數是否正常
1、真空表指針不能擺動過大，過大可能使泵入口發生汽化，另外真空表讀數也不能過高，過高可能是入口閥堵塞、卡住或吸水池水位降低等。
2、出口壓力表讀數過低，可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大，或者是出口閥開啟太大，流量大、揚程低。
3、電流表讀數過大，可能是流量大，或者是定、轉子之間產生摩擦。

（3）泵機組是否產生較大的振動，造成振動的原因有：
1、水泵和電機軸心線不對中。
2、水泵或電機底腳螺栓松動，或者基礎不牢。
3、轉子質量不平衡。
4、泵在小流量運行，產生徑向力、回流、氣蝕。

（4）填料工作是否正常
1、填料密封以每分鐘10～15 滴為宜，填料過緊軸套發熱冒煙，過松泄漏量大。
2、定期更換填料。
3、建議選用復合填料。

停泵
（1）離心泵停泵應先關閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內， 引起葉輪反轉，造成泵損壞。
（2）停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內有磨卡或偏心現象。

結 語
離心泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要，但*重要還是出口閥的調整。如果為吸上狀態，出口閥開度可相對大一些，如果為倒灌狀態，出口閥開度可相對小一些。出口閥調整的工作點越接近泵的設計點越好， 這樣可使實際流動狀態與理論設計接近吻合，泵的運行效率高，節約能源。因為泵的高效點都在設計點或設計點附近，當然*終還是要以電流不超載為前提。離心泵的大修期一般為8000小時，須正確操作，仔細巡查，及時排除隱患，就能確保運行8000小時無故障，從而也就保證了生產工藝流程及整個設備系統的正常運轉。